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安卓系统门窗
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发布日期:2019-04-04
       温暖的春天即将过去,炎热的夏天即将到来,现在的家庭生活对阳光的需求随着季节的变化,又有了不一样的选择,下面就让安卓系统门窗的小编和大家谈谈夏天门窗选择之最爱~       阳光透过百叶窗洒进来,躺在舒适的沙发上,在光影斑驳中品味生活,是多么惬意的一件事啊!可是在日常门窗的选购中,大家又对百叶窗知之甚少.        百叶窗是窗子的一种式样,最早起源于中国古代的直棂窗,一直延用到到现代。现在的百叶窗基本可分为固定式和活动式两种。 一、固定式百叶窗       固定式百叶窗帘顾名思义,就是百叶窗帘的叶片是固定的,不能活动。固定式百叶窗具有极佳的装饰性,一般也不易损坏,但是缺乏灵活性,且灰尘清理起来稍显麻烦。       带有古典感的风格的百叶窗,能够充分凸显出整个家居环境中的小闲适,斑驳的阳光会给室内营造出一份独有的温馨感,比较适合海边别墅等常年阳光充足的环境。         二、活动式百叶窗         1.外置活动式百叶窗          相比固定式百叶窗来说,活动式百叶窗帘的叶片就比较灵活,我们可以对百叶进行调节控制,百叶处也更方便日常的清理打扫。        2.内置活动式百叶窗         除了外置百叶,上海际尔实业还可根据客户需要定制内置百叶门窗。内置百叶窗,顾名思义,就是将玻璃中内置铝百叶帘片,通过开关或者遥控器对帘片进行控制。内置百叶窗,可通过调节百叶片来控制进入室内的光线。百叶装在玻璃内, 既保留窗饰百叶美观实用的特点,又克服了窗饰百叶清洁麻烦的缺点。       在功能上百叶窗可以灵活调节叶片,不但能够抵挡紫外线辐射,还能调节室内光线,其层层叠叠的覆式设计也保证了家居的私密性。百叶窗以其充分的灵活性,做到既能完美取代传统窗帘,又能优化室内整体装修效果的绝佳作用。
发布日期:2019-03-25
什么是系统门窗? 大多数人认为购买高质量的门窗,注重门窗明显部位如型材、玻璃、配件等的质量就可以了,而对门窗的一些专业性能要求根本不了解,更加关注的是产品质量、性价比等因素,初始消费意识形态中就认为高质量门窗就等于高性能的门窗。 高质量的门窗=高质量的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+… 高性能的门窗=高性能的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×… 所以:高质量的门窗≠高性能的门窗 现在随着生活质量的不断提高,人们对住宅质量与性能有了明确要求,建筑门窗的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视,在购买建筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如型材、玻璃、配件等的质量外,相对更注重这些门窗部件组合后一个综合性能的实现。 真正的系统门窗,是一个性能系统的完美有机组合,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果,缺一不可,最终形成高性能的系统门窗。 中国为什么需要引入欧洲高性能的系统门窗? 从现代建筑门窗业80年代初起步发展至今,已经历近30载的市场洗礼与进化,性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位,中国门窗技术的升级换代较为缓慢,建筑门窗成为中国建筑的耗能大户,将来使然也是节能大户! 欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备高性能的系统门窗,其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4,高性能的系统门窗更加普及,目前市场应用量已达到了门窗总量的70%,而我国门窗平均K值约为3.5(保温),我国目前的最高标准——北京市门窗标准为K值2.8,仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算,按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算,如果实行欧洲现行门窗标准K值,每年可节省标准煤4.3亿吨,约为中国全年煤炭产量的20%,数量相当惊人。 欧洲系统门窗于90年代末进入中国市场,现在欧洲高性能的系统门窗K值标准可以达到0.8,其能耗基本只是我国建筑门窗能耗的1/4。 “低碳”是2009年底哥本哈根世界气候大会的主题,会上各国推出了各自的节能减排目标,中国承诺到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,并作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划中。这意味着我国必须在社会的各个经济领域采取切实的节能措施,以达到预定的目标。目前,建筑能耗已占我国全社会总能耗的40%;而门窗能耗又占建筑能耗的45%~50%,占社会总能耗的15%~20%。可见门窗是引起建筑能源损失的主要原因,建筑节能门窗的更新换代将是大势所趋。 因此,我们必须在各个方面提高门窗的隔热效果,引导大家使用优质节能门窗,在我国门窗技术还未达到高水平的同时,欧洲高性能的系统门窗成为中国节能门窗的首选! 系统门窗节能的目的是什么? 1、通过营造一个健康舒适的环境,保护居住者的健康; 2、保护建筑结构和装饰装修结构免受空气中自然出现的冷凝水或雨水破坏; 3、减少暖气和空调的能耗; 4、减少维护和运营成本。 系统门窗真的很贵吗? 1、随着系统门窗越来越被市场认可,市场的逐步扩大使其综合成本越来越低,目前市场上较好的系统门窗的价格大约1000元/平米,其价格仅比高质量的普通门窗贵大致200元每平米左右,像北京、上海等一线城市目前房地产价格为每平方米1~3万元,二线城市为3000~10000元,就算新楼盘将普通门窗更换为高性能系统门窗,每平方米只需增加100~300元,系统门窗虽然较普通门窗稍贵一些,但是分摊到房价每平米的成本还是非常有限的,为了住宅产品能快速销售,很多房地产商是完全有能力承受这一溢价的。 2、随着楼市调控政策的组合拳 ,国家将在一定程度上逐步整顿房地产市场,抑制房价,推出大量的保障性用房、廉价房、限价房平抑市场。房源不紧缺了,房价就下来了,房子滞销了,房地产商就需要在住宅的质量与功能上去寻求卖点,谁能更多的去取悦消费者谁的住宅产品就好卖。 3、建筑门窗作为建筑整体功能的一个重要组成部分,也会因此获益越来越受到房地产商的重视,提升门窗的性能,使用高性能的系统门窗也将成为房地产商推销住宅产品的重要卖点之一。 系统门窗节能举例 例:100m2 的二室一厅,窗面积在30m2左右。系统门窗隔热性能优于普通门窗。 我们来计算一下相关的数据: 条件: 1、用普通门窗每天开空调,耗电量为30°。 2、用系统门窗每天开空调,耗电量为25°。 3、电费按1元/小时计算。系统窗1200元/平米,普通门窗800元/平米。 每年开空调节约成本:(30°-25°)*365*1=1825元。 门窗成本差:系统门窗成本-普通门窗成本= 30*1200 -30*800 =12000元。 由此,计算得12000÷1825≈6.5年! 建筑住宅一般设计年限为70年,我们只用6年的时间便可收回建筑用窗超出的成本,系统门窗使建筑节能增效64年!
发布日期:2019-03-25
门窗工程关乎家居的通风、采光、安全等各个方面,一向是客户很重要的关注点,但门窗也是容易出现渗漏的环节,所以制定统一的技术施工标准非常有必要。 一、门窗框与洞口间的缝隙要求 因饰面(包括保温)材料厚度要求,会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大,当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时,须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm;副框与门窗框间的缝隙为5mm,副框与洞口边的缝隙不得大于20mm;无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm,有副框时饰面表面与副框顶平齐。 门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整,须确保门槛与楼板(墙)之间的缝隙充填密实且外部防水完整,完成后的楼地面应内高外低。 二、门窗洞口允许偏差 在门窗框或副框安装前,土建施工单位应为门窗安装提供三线(水平线、垂直线和进出线)基准,由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差,对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。 1、门窗洞口偏差处理 门窗框(或副框)与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时,须对洞口进行处理,合格后方可进行安装。具体处理方法见下表: 当δ≥50mm 时,洞口须浇筑C20 细石混凝土,混凝土内配 2φ 10 通长钢筋和φ6@250U 型箍筋,与原有墙体连接。 2、混凝土窗台板(下带)及企口 (1)混凝土窗台板下带做法 对于砌体墙,窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm(不足400mm时通长设置)的混凝土窗台板(针对窗台下砌体八字缝措施)。窗台板为C20混凝土,内配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋,断面详见下图: (2)企口做法 砌体墙设企口时,洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带(窗台板)、左右边框,并做成内高外低企口形状;过梁断面及配筋由设计确定,但梁高不得小于120mm,主筋不得少于4Φ12,箍筋为φ 6@200;窗台板亦应做成企口形状,其断面尺寸与配筋做法同上,厚度120mm不包括企口;边框宽与墙厚相同,厚度(不包括企口)不小于150mm;内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋,边框与墙之间必须设置双肢φ8@500连接钢筋,连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。 施工顺序应为:先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土; 当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑; 根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1到2根Φ8通长钢筋和分布筋; 3、砌体墙洞口边预埋混凝土块 当外墙为砌体时,砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20)块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。 4、防渗漏主要材料 表4 主要材料表 5、门窗口滴水及流水坡度构造要求 无论采用何种外饰面做法,门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜采用成品滴水槽,滴水线流水坡度应不小于5%;窗台下口流水坡度不小于10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。 三、无企口、无副框的门窗节点构造 门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行,以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。 1、节点图 侧口节点做法 上口节点做法 下口节点做法 2、构造做法说明: (1)安装固定片: 门窗框与墙体一般采用固定片连接,固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制,长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上,采用直径3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔,然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm拧入,不得直接捶击钉入。固定片距门窗框角部的距离不大于200mm,其余部位的固定片中心距不大于400mm,且均匀分布。 (2)门窗框就位安装: 采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片固定在洞口四周,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。 (3)门窗框与墙体间缝隙处理: 作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝; 作法二:门窗框底边及两侧边上翻150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。 无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。 干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。 打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。 (4)涂刷JS防水: 塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水,须保证其厚度不小于1.0m,防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处,详见节点图。 注意:墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水,待发泡胶固化后开始抹底灰,并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘结牢靠,底灰不得空鼓、裂缝。 (5)外饰面施工: JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm 的密封胶槽。 (6)打窗外密封胶: 外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。 (7)门窗扇及玻璃、五金配件安装: 门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。 五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,Tf10安装的内饰面施工:按照内饰面做法施工内饰面层。 (8)打窗内密封胶 内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶(毛坯房可以省略)。 四、无企口、有副框的门窗节点构造 当内外饰面层均较厚(例如石材)时,为避免饰面层压门窗框过多,可采用有副框无企口的方式。 施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷 JS 防水,再进行内外饰面施工,待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度,又可防止门窗框被损坏、污染。 1、节点图 侧口节点做法 上口节点做法 下口节点做法 2、构造做法 (1)副框防腐处理: 当门窗主框为铝合金时,钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时,防腐按设计要求处理,如设计没有要求,可接触面涂刷防腐涂料进行保护。 (2)副框定位安装: 先用木楔临时固定副框,之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。 (3)副框与墙体间缝隙塞缝: 用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙,并在四周阴角处抹圆角;砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔,并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。 (4)涂刷JS防水: 待干硬性塞缝砂浆干燥后,在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处,详见节点图。 (5)外饰面施工: JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。 (6)安装门窗框: 外饰面完成后,采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定,自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚,拧入前必须打入密封胶。 (7)门窗框与副框间缝隙打发泡胶: 在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶,打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。 (8)打窗外密封胶: 外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶,高度应压门窗框不小于5mm。 (9)门窗扇及玻璃、五金配件安装: 门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。 五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。 注意:墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水,待发泡胶固化后开始抹底灰,并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘结牢靠,底灰不得空鼓、裂缝。 五、有企口、无副框的门窗节点构造 当饰面较厚时,为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝,可采用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。 当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑;当墙体为砌体墙时,门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框,且先砌墙后浇框,其具体做法参照总说明。 1、节点图 侧口节点做法 上口节点做法 下口节点做法 2、构造做法 (1)安装固定片 门窗框与墙体一般采用固定片连接,固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制,长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上,采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔,然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm拧入,不得直接捶击钉入。 固定片距门窗框角部的距离不大于200mm,其余部位的固定片中心距不大于400mm,且均匀分布。 (2)门窗框就位安装 采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片与洞口四周进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。 (3)门窗框与墙体间缝隙处理 作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝; 作法二:门窗框底边及两侧边上翻 150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。 打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。 (4)涂刷JS防水 待底灰干燥后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水,须保证其厚度不小于1.0m,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处,详见节点图。 (5)保温层施工 JS防水干燥后,按照保温层做法要求施工保温层。 (6)外饰面施工 按照保温层上的外饰面层做法施工外饰面。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。 (7)打窗外密封胶 外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。 (8)门窗扇及玻璃、五金配件安装 门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。 (9)内饰面施工 按照内饰面做法施工内饰面层。 (10)打窗内密封胶 内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶(毛坯房可以省略)。
发布日期:2019-03-22
今年是中国改革开放41周年,从1978年开始,中国实施改革开放,进入了漫长的20年,在经历了一代人的努力,中国于2000年经济逐起飞。又20年的时间,中国在国际的影响力已经超越了以往的5000年,成为了世界瞩目的经济大国。 今天的话题不妨通过几种从奢侈品变为普及家用品的商品,结合现阶段的在定制行业,探讨一下门窗定制的未来发展态势。我们可以通过几个问题点,对于这一话题进行简单的分析,话题开始之前,先看一下90年代中国人的平均入水平。 1995年,根据国家统计局数据,当年全国职工全年平均工资为5500元,人均可支配收入4283元。也就是说,在90年代初普通人工资大概是100多,400就是高新了。90年代末月收入达到1500也是高薪了。整个90年代,平均下也就是300到500的水平每个月。(数据来源1995-2010年,《中国统计年鉴》) 回顾了90年代的收入之后,我们看看当年的奢侈品之一,“家用轿车”。在90年代能拥有一个家用轿车,就不是小康之家这么简单了。根据90年代的汽车报价表,以及当时的消费水平,就拿现在到处都能见到的本田思域,当年要卖28.5万,这个价格放到现在也是能够买到BBA品牌的豪华车了。根据90年代的收入,能有拿出28.5万买车的家庭,已经是富豪的级别了。普通家庭即便是五口之家,年收入也才刚好1万元左右,即使动员全家的资金,不吃不穿也得5~7年才能买到当年最便宜的汽车。 在改革开放初期,一些我们想都不敢想的先进产品,时至今日该有的都已经拥有了!其实很多产品甚至价格一直没变,就如耐克的运动鞋,常规的款式以前是几百块钱,现在也是这个价格,只是以前我们收入少,人均可支配收入少。 就如,家居定制已经进入了4.0时代,与国际接轨。在这个行业刚起步之际,平民百姓家装大部分人依然采用传统木工,当时定制费用也是非常昂贵,一来是经济水平仍然不高,二来,当时人们对家居定制非常陌生,需要在一些核心的关键上进行全面的知识普及,例如是环保、健康等人居环境等问题,经历了多年,定制家居如衣橱柜、卫浴等行业逐渐普及。 最后,门窗定制作为定制家居的后起之秀,市场发展的规律也是非常相似。很多业主在装修的时候,并没第一时间想到采用定制门窗。归根到底就是没有慎重地考虑到居室的保温隔热、密封防尘、防虫、以及隔音等安全以及环保问题。 而对于衣、橱柜这些定制产品来说,采用环保的板材,是属于被动性质的环保措施,而对于采用高端门窗来说,隔绝噪音、光污染、空气污染乃是主动式的防护措施。证明整个行业对于消费者的门窗知识普及力度尚未达到理想的效果。另外就是经济问题,门窗定制价格水平和衣橱柜定制的价格差不多,大部分家庭在买了房子后,进行整体的装修之后,资金已经所剩无几,因此,大部分消费者都顾此失彼,资金都优先投入软装。 最后,我们不妨把问题再细化一点,就拿安卓系统定制的两款双断桥产品来说:在门窗行业中,由于成本以及售价的关系,能独立研发以及生产双断桥的厂家并不多,双断桥在铝窗产品中属于顶级的存在。拥有极致的保温隔热、隔音功能,还有很强的防抗风压性能,这些高端产品价格高昂,现阶段对于普通家庭的经济条件是难以承受的,尚未能普及。 但门窗行业的发展势头迅猛,安宰系统门窗也正在搭建新一代的自动化生产系统,其生产成本正在不断优化,在未来的市场中,只有占领先机,主动优化成本以及提升品质的厂家,才能在社会经济的爆发中得到消费者的青睐,前提是我们要有领先的市场教育能力,当门窗产品的市场教育逐渐被普及,为消费者所接受,即将迎来二次爆发的新风口
发布日期:2019-03-22
近年来,为了寻求多样化,个性化。定制门窗风靡一时,很多年轻人为了展示自己独特的设计水平,设计出各种颜色以及造型的窗户。但是定制门窗需要怎么样去选型材呢?那么下面安卓系统门窗的小编就和大家讲一讲吧~ 定制的门窗都是按照你所需要的尺寸大小以及图案和颜色来进行制作,甚至门窗的连五金件都是定做的呢,这也就是现在为什么这么多人选择定制门窗的重要原因,当然了厂家也看到了这一需求,已经不再提前生产门窗了,制作出来的门窗都是供大家观赏的成品,已经不再是出售门窗,所以厂家这样做,完全也是为了顾客。 选材当然是重中之中的了,如果是选择了一款质量的可以增加门窗的使用寿命,但是如果选择的是型材不好的门窗,那么使用的寿命先不说能不能达到一定的要求,弄不好在以后的使用过程当中也会出现一定的问题,很有可能给人身安全带来一定的威胁。 断桥铝型材制作的断桥铝门窗也是大家都认可的一种门窗型材,断桥铝门窗之所以这么受大家的欢迎其实是因为他自身的一种性能,它的内腔中其实是有一层隔热条的夹入的,这样以来在一定的程度上是降低的门窗的热传导效应,以此来达到隔热和保温的效果,而它的密封性根式不用多说的,采用的都是三道以上的密封结构,可以说是门窗型材当中密封性好的一款型材了,所以被人们当做是定制门窗材料也是这样的一个原因。
发布日期:2019-03-20
     目前,国内大多数的“系统公司”,是以生产适合不同地域或不同层次的客户群体的“系列产品”作为系统门窗的定义。那么“系统”的核心究竟是什么,这样的“系列门窗”能不能称为系统?借用百度查找一下,系统门窗的定义是:组成一樘完整的门窗各个子系统的所有材料(包括型材、玻璃、五金、密封胶、胶条、辅助配件及配套纱窗),均经过严格的品牌技术标准整合和多次实践的标准化产品,利用专用的加工设备和安装工具,并按照标准的工艺加工和安装的门窗,这才叫系统门窗。而且它不仅仅只是材料成系统,还需要系统技术支持,系统的售后服务,一站式服务的门窗才能真正成为系统门窗。        笔者与业内的专家进行了深入的沟通,他们指出:“系统 ”的核心在于研发。国外的大多数系统公司有非常完善的研发中心,研发的资金亦是他们成本的最主要组成部分之一。他们输出的也不完全是产品,更多是输出‘技术’。这种研发非常的深入和具体,需要考虑到门窗从适应气候、如何达到最优节能性能、五金、型材、密封产品等如何配比,甚至需要应对当地特殊的气候和地质条件(比如日本的窗需要考虑抗震的性能)等方面来进行研究。目前,国内的‘系列门窗’确实是一种技术和档次上的提升,但是他们离真正的‘系统门窗’还相去甚远”。 绿色时代下系统门窗的发展之道 欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备高性能的系统门窗,其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。目前,欧洲的高性能系统门窗已经非常普及,市场应用量达到了门窗总量的70%,而我国门窗平均K值约为3.5,目前的最高标准--北京市门窗标准为K值2.0,仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算,按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算,如果实行欧洲现行门窗标准K值,每年可节省标准煤4.3亿吨,约为中国全年煤炭产量的20%,数量相当惊人。        目前在中国,以北方强制降低K值、以南方强制外遮阳为主要内容的更为严格的门窗节能标准相继出台,给门窗市场带来了巨大的影响。房地产企业对门窗的采购成本势必会被抬高,这给优质门窗、系统门窗带来了前所未有的发展机遇。一些嗅觉灵敏的公司已经开始调整战略,增加了性价比极高的优质UPVC窗或铝包木窗生产线。而“系列门窗”生产企业的大量涌现,也是对市场的一种积极的反应。这也许是中国的门窗企业迈向系统化的一条必经之路。总而言之,“创新、变革”将会是绿色时代下门窗幕墙行业的关键词。 未来的中国市场必定是系统门窗的天下         自2010年至今,短短9年,系统门窗企业的发展是惊人的。这种发展不仅仅体现在组成门窗的材料及配套件上,更加令业内感到欣喜的是,一批伴随着系统门窗的发展而产生的新兴行业,如门窗系统软件也正在悄然兴起并且逐步发展,如大家所熟知的长风门窗软件,就是近几年随着系统门窗的发展而诞生的专业软件。笔者近日在第一届中国(临朐)国际门窗幕墙博览会上对众多国外企业家采访时他们所说,中国门窗行业的发展真的是非常之快,包括门窗材料和新兴的软件支持,都在迅猛的追赶着国际先进水平,并且可以说是飞跃性的发展。中国本土的系统公司,发展速度之“猛”是他们始料未及的,这给他们和其他国际系统公司都带来了不小的压力。中国每年新增5亿平米的巨大门窗需求基数又是一块相当诱人的蛋糕,让人无法割舍。        然而,目前以“做真正的系统”为核心的公司,业绩优良的却并不多,大多数企业仍然处于纯投入的状态中。但我们相信,就像历史上任何一个行业的变革一样,一开始就以“眼前利益”为导向的企业或许能够占有一时之机,但笑到最后的,永远都是在黑暗中咬牙坚持,等待破晓的极少数,他们,最终会成为这个行业的王者。相信有朝一日安卓系统门窗将统领整个中国市场!
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